Heltebilleder / Getty Images
På et tidspunkt omfattede skabelse af et fint træbearbejdningsprojekt altid mange timers håndslibning for at udjævne overfladerne til et punkt, hvor der kunne påføres pletter og topcoak. Det meste af denne arbejdskraft gik ved vejen med fremkomsten af bærbare slibemaskiner. Bærbare båndslibemaskiner, orbitale og tilfældige bane-slibemaskiner og svingende detaljeslibere eliminerede det meste af en træværkeres håndslibningsopgaver, til det punkt, hvor mange af nutidens amatørtræarbejdere aldrig sløres med hånden overhovedet.
Men du kan blive overrasket over at høre, at de bedste træarbejdere stadig ser en endelig håndslibning som et uundværligt skridt til at forberede et træbearbejdningsprojekt til den endelige plet og topcoak finish.
Hvorfor håndslibning er nødvendig
I betragtning af at du kan montere en bærbar slibemaskine med de fineste sandkugler, kan du tænke, at disse værktøjer kan opnå perfekt glathed. Imidlertid fungerer praktisk talt alle slibemaskiner med kraftfinish ved at bevæge puden i en eller anden form for orbital eller svingende bevægelse, og denne bevægelse har den virkning at skrabe slibemidlet hen over træets korn - ikke parallelt med kornet, som håndslibning gør. Selvom de måske ikke ses først, er små ridser det uundgåelige resultat af slibning af træ med elværktøj, og disse ridser vil fange pletter og mudrede overfladen på træet, når finishbelægningen er påført.
I modsætning hertil giver et fint træbearbejdningsstykke, der modtager en god sluthåndslibning, trækornet at skinne igennem i al sin herlighed.
Typer af sandpapir
Der er mange typer sandpapir og slibende materialer, men til slibning i hånden er de mest almindelige valg:
- Aluminiumoxid: Dette sandpapir bruger menneskeskabte partikler som det slibende materiale, der er bundet til det fleksible papir- eller stofunderlag. Sandpapir af aluminiumoxid har en velkendt brun eller gulbrun farve. Slibemidlerne bruges under brug og udsætter friske skæreflader, når arbejdet skrider frem. Aluminiumoxidpapir er relativt langvarigt sammenlignet med andre sandbaggrunde. De fleste træarbejdere har et godt lager af 120-, 150-, 180- og 220-grus aluminiumoxid-sandpapir til rådighed til slutslibning af bart træ. Til udjævning af topcoatfinisher mellem lagene bruges 360- eller 400-grus papir. Granat: Dette er et naturligt sandpapir, der bruger ægte mineralpartikler som slibemidler. Granat sandpapir er typisk rødligt eller rødbrunt i farve. Det er et effektivt sandpapir, da de samlede partikler går i stykker under brug og udsætter friske skærekanter, når arbejdet skrider frem. Partiklerne klæber imidlertid ikke særlig godt til underlaget, og granatbaggrunde holder ikke så længe som aluminiumoxid. Granat sandpapir er dog billigere end aluminiumoxid sandpapir. Granatpapir bruges ofte til slibning af bart træ, men det fungerer ikke særlig godt til slibning mellem lag med lak eller maling. Siliciumcarbid: Dette er en anden menneskeskabt slibemiddel, denne med en karakteristisk mørkegrå eller blå-sort farve. Det markedsføres ofte som vådtørt sandpapir, da underlaget er et vandtæt stof. Siliciumcarbid-sandpapir bruges sjældent til slibning af bart træ, men det bruges ofte til at tørre sand mellem lag med topfinish, og det kan bruges til at våde sand den endelige topcoat for en meget glat højglansfinish. Brug 320- eller 400-grus papir til dette arbejde.
Teknikker til håndslibning
For dagens træarbejder begynder håndslibning på det punkt, hvor kraftslibning har udjævnet projektet så meget som muligt. Ved store, glatte overflader kan endelig håndslibning involveres en eller to passager med 180- og 220-grus papir, der hovedsageligt sigter mod at fjerne de fine ridser, der er efterladt af effektbånd. Træbearbejdningsprojekter med indviklede kurver kan dog have overflader, der ikke er tilstrækkeligt udglattet, selv ved de mindste detaljslibere. Her kan det være nødvendigt at rækkefølge sand med 120-, 150-, 180- og 220-sand sandpapir sekventielt for at opnå fuldstændig glatthed.
Håndslibning skal altid udføres med en frem og tilbage bevægelse, der er parallel med kornet i træet, ikke på tværs af det. Mellem slibningskasser skal overfladerne tørres af med en klædeduk eller ren klud fugtet med mineralsk spiritus. Dette fjerner slibestøv og holder træporerne klare, så den efterfølgende slibeaktion er effektiv.
Slibeblokke
Det er bedst at bruge slibeblokke, når man slibes for at holde sandpapiret i god kontakt med træoverfladerne. En flad blok vil være tilstrækkelig til slibning af flade vidder. Du kan indpakke sandpapir omkring rester af tæpper, dybler i forskellige størrelser, skumrørisolatorer eller andre provisoriske genstande for at tilpasse sandpapiret til forskellige former, der matcher konturerne af dit træbearbejdningsstykke. Du kan også slibe ved at folde papiret og trykke med hånden. Forsøg at undgå sløvning eller afrunding over kanterne på dekorative konturer, når du slibes.
Når slibningen er afsluttet, skal træet føles silkeblødt til berøring. Før du går videre med farvning og topbelægning, skal du sørge for at tørre træet igen.
Tip
Før slibekorn slibes, skal du køre fingrene langs kanten. Du skal bemærke, at den ene retning føles glattere end den anden retning. Slibning i glat retning giver bedre resultater.
Slibning mellem finishfrakker
De fleste erfarne træbearbejdere anvender to eller endda tre lag lak eller olie-finish til et træbearbejdningsprojekt. Mellem lagene skal overfladerne slibes let med 320- eller 400-gryn siliciumkarbid-sandpapir. Tør overfladerne rene, før du påfører næste lag.
For den allerbedste finish, tager nogle træarbejdere et sidste trin med vådslibning af den endelige tørrede topcoat med siliciumkarbid vådtørret sandpapir. Brug mineralsk spiritus eller vand som smøremiddel, og tør overfladen helt tør efter at være færdig. En sidste buffing med en ikke-vævet syntetisk pude vil skinne overfladen til en ensartet blank finish.
Bundlinie
For et virkelig professionelt look på dine træbearbejdningsprojekter, skal du altid rive sand, før du går videre til farvning og efterbehandling. Indsatsen vil tydeligt vises i kvaliteten på dit færdige arbejde.
